檢修前的準備
1.備件材料的準備 根據(jù)設備檢查情況，準備所需更換的易損件，如機械密封、軸承、葉輪、軸等。
2.設備工具材料準備 檢修前準備好維修時所用工具，常用工具有手錘、大錘、扳手、各種配用扳手、螺絲刀，扒輪器等。
3.設備拆裝順序
(1) 聯(lián)系電工切斷電源、拔掉保險，掛上“有人工作禁止使用”的標志牌。
(2) 關掉進出口閥門，防止壓力管道中污水溢出。
(3) 拆掉泵體與導流殼固定螺栓、提出泵體與電機。
(4) 松開軸頭螺帽，扒下葉輪。
(5) 卸下機械密封。
(6) 松開電機的固定螺栓，將電機與泵體分離。
(7) 取下聯(lián)軸器、松開軸承油蓋。
(8) 分別退出軸承體上下軸承。
裝配
(1) 裝配前清洗殘留在結面上的密封墊，所有配合表面和螺紋應仔細擦干凈。
(2) 泵的裝配順序與拆卸順序相反。
4.驗收標準
(1) 泵軸與電機保證同心，跳動允差不超0.10mm，兩軸聯(lián)軸器端面間隙為4mm。
(2) 性能滿足生產(chǎn)工藝要求。
(3) 運轉平穩(wěn)無噪音。
(4) 機械密封無泄露。
(5) 潤滑良好，軸承溫度不超過70℃。
(6) 設備清潔，安全裝置可靠。
5.驗收簽字，資料記載
(1) 經(jīng)試運轉各項參數(shù)達到修前運行狀態(tài)，由檢修人員和操作人員交接驗收簽字，投入生產(chǎn)使用。
(2) 檢修人員填好檢修記錄，記錄清楚檢修中發(fā)現(xiàn)的問題，更換的零部件情況。
6.設備大、中、小修的主要內容
小修內容
(1) 擦洗泵體外部，使之無銹蝕，無油垢，保持清潔。
(2) 檢查各聯(lián)接件及管道的密封件，保持設備無漏氣，漏水，漏油現(xiàn)象，保持運行狀態(tài)良好。
(3) 檢查軸承、清洗潤滑。
中修內容
(1) 完成小修各項內容。
(2) 清洗檢查葉輪、主軸、軸承等易損件。
(3) 清掃檢修電器設備。
大修內容
(1) 完成中修各項內容。
(2) 拆洗所有機構的零部件并鑒定。
(3) 修理更換設備易損件，如葉輪、泵軸、機封、軸承、穿銷、膠墊。
(4) 刷油或補漆; 按產(chǎn)品說明書要求進行試運轉并驗收。
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