溢流閥主要零件包括先導(dǎo)針閥、先導(dǎo)閥閥座與主閥閥座、調(diào)壓彈簧、平衡彈簧、主閥芯、主閥體、閥蓋等。
1．先導(dǎo)針閥
壓力閥在使用過(guò)程中，針閥與閥座密合面的接觸部位常磨損出凹坑和拉傷。用肉眼或借助放大鏡觀察可發(fā)現(xiàn)凹下的圓弧凹槽和拉傷的直槽。此時(shí)對(duì)于整體式淬火的針閥，可夾持其柄部在外圓磨床上磨修錐面(尖端也磨去一點(diǎn))再用。對(duì)于氮化處理的針閥，因經(jīng)磨修后，一般破壞了氮化層，應(yīng)再次氮化和熱處理。針閥修理時(shí)應(yīng)杜絕一般維修人員容易犯的一個(gè)錯(cuò)誤：將針閥夾在跳動(dòng)較大的臺(tái)鉆主軸上手工砂磨。這種修理方法會(huì)導(dǎo)致針閥錐面失圓。裝配后會(huì)引起各種故障。
2．先導(dǎo)閥閥座與主閥閥座
閥座與閥芯相配面在使用過(guò)程中會(huì)因壓力波動(dòng)及經(jīng)常啟閉產(chǎn)生撞擊；另外由于氣蝕，閥座與閥芯接觸處容易磨損和拉傷。特別是當(dāng)油液中有污物楔人閥芯與閥座相配面時(shí)，更容易拉傷錐面。
如果磨損拉傷不很嚴(yán)重，可不拆下閥座采用研磨的方法修復(fù)，研磨棒的研磨頭部錐角與閥座相同，或者用一夾套夾住針閥與閥座對(duì)研。如果磨損拉傷嚴(yán)重時(shí)，則可用中心鉆鉆刮從閥蓋上卸下的先導(dǎo)閥閥座和從閥體上卸下的主閥閥座，將閥座上的缺陷和劃痕清除干凈，然后用120°研具仔細(xì)將閥座研磨光潔。對(duì)研具的粗糙度和幾何精度應(yīng)有較高要求。注意閥座卸下的方法，不正確的拆卸方法會(huì)破壞閥孔精度，同時(shí)必須注意，一般卸下的閥座破壞了閥座與原配孔的過(guò)盈配合，需重新做閥座。
3．調(diào)壓彈簧、平衡彈簧
彈簧變形扭曲和損壞會(huì)產(chǎn)生調(diào)壓不穩(wěn)定的故障，按照正確方法修正端面與軸線的垂直度，歪斜嚴(yán)重?fù)p壞者予以更換。
4．主閥芯
主閥芯主要是外圓的磨損，對(duì)YF型中高壓溢流閥還有與閥座密合錐面的磨損。
主閥芯外圓輕微磨損及拉傷時(shí)，可用研磨法修復(fù)。磨損嚴(yán)重時(shí)，可采用電刷鍍修復(fù)或更換閥芯。主閥芯各段圓柱面的圓度和圓柱度均為0．003mm。
YF型中高壓溢流閥的閥芯與閥座的錐面磨損時(shí)，須用彈性?shī)A具夾持外圓，校正同心后，再修磨錐面。
重新裝配時(shí)，須嚴(yán)格清洗并去毛刺后，用鋼絲通一通主閥芯上的阻尼孔，做到目視能見亮光。
5．主閥體、閥蓋
主閥體的修理主要是修復(fù)磨損和拉毛的主閥孔．可用研磨棒研磨或用可調(diào)金剛石鉸刀鉸孔修復(fù)精度，但經(jīng)修理后孔徑尺寸一般擴(kuò)大，需重配閥芯。
閥蓋一般無(wú)須修理，但在拆卸后，打出閥座時(shí)破壞了過(guò)盈配合，一般應(yīng)重新加工閥座，加大閥座外徑再將新閥座壓人閥蓋，保證緊配合。在插入錐閥、彈簧、調(diào)節(jié)桿組件時(shí)，要倒著插入，以免產(chǎn)生錐閥不能正對(duì)閥座孔內(nèi)而造成故障的情況。
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