液壓泵工作壓力的選定

液壓泵是液壓系統的動力元件，是靠發動機或電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執行元件的一種元件。液壓泵按結構分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。

液壓泵的額定壓力是液壓泵設計時決定的,是指泵連續工作最高許用壓力,而它的工作壓力(即系統的最高工作壓力)則是系統設計者根據負載所確定的。因為泵的壽命和它的工作壓力有直接關系,因此,工作壓力的選定要視使用工況條件而定。如自卸車上的齒輪泵,只在卸車時用幾十秒鐘,車槽落下時靠的是自身重力,泵并不工作。在這種情況下,工作壓力可以選泵的額定壓力。

汽車起重機,一般常用的起重量為最大起重量的1/2左右,而且汽車起重機在超負載試驗時,要超過最大起重量的25%,這樣,工作壓力也可以把泵的額定壓力選為工作壓力。裝載機和挖掘機則不然,液壓泵經常在最高工作壓力下工作。在這種情況下,就要把工作壓力選得比泵的額定壓力低1～2個壓力級。有些設備24h連續運轉,幾個月甚至一年半載不停車,如發電站、石油化工設備等,這就要選比額定壓力低得多的工作壓力,而且選用的轉速比額定轉速要低,排量只用到2/3左右(變量泵),例如30萬噸乙烯催化劑用的泵油裝置,采用變量軸向柱塞泵,額定壓力為21MPa,實際只用3.5～4.5MPa,變量斜盤角度只用到2/3位置,這同燃氣輪機調速器用的變量泵情況相似。

根據上述原則,選用我國生產的幾種液壓泵的工作壓力時,大體可以這樣考慮:額定壓力為6MPa的葉片泵應用在機床上時,工作壓力約為3～4MPa,不要超過4.5MPa;某些情況需短暫的高壓,可以用到額定壓力。齒輪泵在自卸車上和類似工作情況的設備上用時,可以選額定壓力為工作壓力。

但考慮到產品質量水平的不同,最好將泵的工作壓力選為泵額定壓力的70%～80%。裝載機上液壓泵的工作壓力選定,至少要比額定壓力降低一個壓力級,泵的使用才較為合理。如額定壓力為10MPa的泵,選用的工作壓力為6MPa;14MPa的泵選用的工作壓力為8～9MPa;16MPa的泵選用的工作壓力為10MPa。額定壓力為21MPa的ZB型柱塞泵應用在汽車起重機上,工作壓力可以選用額定壓力;用于龍門刨床上,不要超過10MPa;用于壓力機上,最好是在16MPa以下。

CY型泵只標出最高壓力為32MPa,是指用在油壓機上,油壓機的系統壓力并不總是最高工作壓力。因此,在其他設備上采用CY型泵時,如果經常處于最高壓力下工作,工作壓力應在20MPa以下。

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