液壓泵在使用過程中不可避免地會發生故障，這些故障可分為突發性和磨損性故障。其中磨損性故障主要是由于零件的自然磨損引起的;而突發性故障主要是由于管理者在使用與維護時未按操作要求及規程進行引起的。為了能使其長期保持良好的工作狀態和較長的使用壽命，除應科學合理地使用液壓泵以外，還要建立和健全必要的日常維護保養制度。
1.保證系統油液的正常狀態
(1)油液黏度應符合要求。
根據不同型號、類別的液壓泵以及工況條件選用適宜的液壓油。相關知識可參考模塊l液壓油部分。
(2)保持油液清潔，維持一定的濾油精度。
①軸向柱塞泵的端面間隙能自動補償，間隙小，油膜薄，油液的濾油精度要求最高。
②固體雜質造成磨損、容積效率下降，導致通孔、變量機構、零件等的堵塞和卡阻。
③油液一旦污染，應全部更換，并用清潔油沖洗。
(3)工作油溫適當。
①一般工作油溫應為10~ 50 aC，最高應小于65 0C，局部短時也應小于90 0C。
②低溫時，應輕載或空載啟動，待油溫正常后再恢復正常運行。一般油溫低于10 aC時，應空載運行20 min以上才能加載;若氣溫在0 0C以下或35 0C以上，則應加熱或冷卻;嚴寒地區或冬天啟動時，應使油溫升至15 0C以上方能加載;在- 10 QC以下不允許啟動。
③工作時，嚴禁將冷油充人熱元件，或將熱油充入冷元件，以免溫差過大導致配合件間膨脹或收縮不一致而卡死。在冬天或寒冷地區，若采用電加熱器加熱油箱中的油液，由于泵和馬達依然是冷的，易卡死，使用時要特別注意。
2.保證正常的工作條件
雖然液壓泵均為容積式泵，有一定的自吸能力，但泵內摩擦密封面多，自吸能力有限。而有些泵就規定不允許自吸，因此應該考慮其吸人條件，盡量減小吸人阻力。
①吸油管安裝阻尼較小的粗過濾器或不設過濾器。
②吸油管應短而直，且管徑應比泵入口略大。
③吸油管截止閥應全開，否則易發生氣穴現象，導致容積效率下降。
3.正確使用和維護
(1)初次使用或拆修過的油泵啟動前，應向泵內灌油，以保證潤滑。
(2)啟動前，應檢查轉向，規定轉向的泵不得反轉。采用輔泵供油時，啟動時，應先開輔泵，后開主泵;停車時，應先停主泵，后停輔泵，以保證泵內有油。
(3)不得超過最大工作壓力，最大壓力的一次連續工作的時間不超過1 min，且th內最大壓力的累計工作時間不超過10%，即6 min。
(4)不得超過額定轉速。
(5)不宜長時間在零位(排量為零)運轉，否則因為無排油而導致潤滑、冷卻、密封的惡化。
(6)拆檢時，應嚴防各零部件錯配，防止用力錘擊和撬撥零件(零部件硬度高且已研配好)。零件裝配前，應用揮發性洗滌劑清洗并吹干，嚴禁用棉紡擦洗。
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