腐蝕問題一直是自控儀表中的難題，危害十分嚴重，有的自動化系統因此不得不改為手動，而且還得頻繁地更換被腐蝕的儀表及設備。因此，耐腐蝕問題一直是國內外廠家及設計院關注的問題。
耐腐蝕材料
1）橡膠有一定的耐腐蝕性，而且價格便宜。因此在溫度不高的情況下被廣泛地用在耐 腐蝕設備的調節閥上，五、六十年代便產生出了襯橡膠的隔膜閥。為調節大流量的腐蝕介質， 進而又產生了襯膠蝶閥。但橡膠并不完全耐腐蝕，且使用溫度，耐壓條件受到一定的限制。
2）聚四氟乙烯（外文簡稱為f4、ptfe），是當今最好的耐腐蝕材料，被稱為“耐腐蝕 王”。它具有非常優良的耐蝕和耐熱性能，可在-250～250℃溫度內長期使用。除在高溫高壓 下氟元素和熔融狀態的堿金屬對它有腐蝕作用，某些鹵化物或芳香烴使其有輕微的膨脹外， 其它諸如強酸（包括濃硝酸和王水）、強堿、強氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下 也對它不起作用。它幾乎可以抵抗所有化學介質而不受其腐蝕。
3）聚四氟乙丙烯是一種耐腐蝕、耐溫性能極好的新型材料，具有高度的化學穩定性和優良的耐化學腐蝕力,如耐強酸、強堿、強氧化劑等。它還有突出的耐熱、耐寒性，可長期使用在溫度－00～250℃環境下；同時，還有不粘連、不吸水、不燃 燒等特點。此外，該材料具有較好的流動性，可內襯于部件表面作為耐腐蝕材料使用。
4）早在二三十年代，國外便有耐蝕合金如哈氏合金、蒙乃爾合金，而國內五六十年代才 起步。把耐腐蝕合金用在調節閥領域是從八十年代開始的，但因耐腐蝕合金價格太貴而無法被廣泛推廣使用。
耐腐蝕閥系列
1）全四氟耐蝕單座調節閥
全四氟耐腐蝕單座調節閥采用金屬外殼與聚四 氟乙烯鑲嵌的結構形式。金屬外殼一般用碳鋼或不 銹鋼，閥體內部與介質接觸的部分（容腔、通道、 節流件等）全部采用聚四氟乙烯，將閥體材料與腐 蝕性介質隔離開來，從而使腐蝕性問題得到了較徹 底的解決，尤其是在硫酸、鹽酸、濕氯氣等介質中 使用效果尤為突出。
2）襯氟o型球閥
襯氟球閥又稱水處理專用球閥，主要用于強堿、水處理（脫鹽水）的兩位控制裝置中。它采用內襯氟塑料方式，將耐腐蝕材料內襯于閥體內，保證與 各種強腐蝕介質接觸的部分均為氟塑料，將腐蝕介質與閥體材料隔離開；在結構上，由于球閥的球芯是一個剛度好、可靠性好的零件，從根本上解決了過去隔膜閥的隔膜片不可靠的缺陷，提高了閥的可靠性并延長了使用壽命。因此，襯氟球閥是替代隔膜閥的最佳產品。
3）襯氟v形球閥
襯氟o型球閥只適用于兩位調節切斷，在含有雜質的強腐蝕介質的調節場合適用襯氟v型球閥，它的結構、安裝尺寸和襯氟o型球閥一樣，只是球芯開的是具有調節特性的v型孔，這樣，它不僅防 堵性能好，而且在小開度工作時調節性能也好。在含有顆粒、粘稠、懸浮液等介質中，建議選用該耐腐蝕閥。
4）襯氟蝶閥
襯氟蝶閥適用于大口徑、大流量的強腐蝕調節 場合。它采用同襯氟球閥一樣的工藝，將氟塑料內 襯于閥體內，保證與強腐蝕性介質接觸的材料均為 耐腐蝕性能優異的氟塑料。因此，它也具有優異的 耐腐蝕性。同時采用蝶閥結構也具有極好的防堵性能。
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