液體氮肥輸送存在的危險及應對措施
發布時間：2016年01月12日 09:29 閱讀：5400
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澤德
氮肥生產常用的液體輸送設備主要為離心泵、往復泵、旋轉泵，少量使用流體作用泵。不同種類的泵，其危險性差異也較大。
1.液體輸送設備存在的危險因素
(1)離心泵存在的危險因素
離心泵的安裝高度不合適，高于允許的吸上真空度，造成氣蝕或吸不上液體；設備啟動前泵內或管道內存在氣體；進口閥未全開；啟動時出口閥全開，啟動電流大，甚至燒毀電動機；停泵時未關出口閥，液體倒流損壞葉輪；運行中密封泄漏、泵軸發熱等。
(2)往復泵、旋轉泵存在的危險因素
由于兩者為正位移泵，操作時如果在近路閥和出口閥都關的情況下啟動泵，極易造成超壓，出現事故。
2.應對措施
(1)根據液體的性質選擇合適的泵。輸送易燃液體宜采用蒸汽往復泵、屏蔽泵；輸送液氨要采用專用的液氨泵，密封要好，防止泄漏；輸送酸性和懸浮液時選用隔膜往復泵；輸送黏度較大的液體，可選用旋轉泵。
(2)設備和管道有良好的接地，法蘭之問要用銅線搭接，防止靜電聚集；液體流速不能超過安全流速，易燃液體的流速不超過1m/s。
(3)避免泵內輸送的物料過熱，在管道和泵體內產生氣體；避免吸入口產生負壓而使空氣進入系統發生爆炸或抽癟設備。
(4)泵的安裝高度必須低于允許的吸入真空度，適當增大人口管道的管徑，降低液體的流速，盡可能減少入口管道阻力。
(5)泵啟動前要灌滿液體，排凈設備和管道內部的氣體，全開入口閥，離心泵要全關或少開出口閥；往復泵全開近路閥，泵運行正常后逐漸開出口閥，關近路閥。
(6)停泵時逐漸關出口閥，往復泵逐漸開近路閥，待出口閥全關后(往復泵近路閥全開后)停電動機，防止液體倒流。
(7)往復泵和旋轉泵的出口管道上要安裝安全閥，防止誤操作時超壓；流量的調節采用調節近路閥或改變轉子的轉速(如調節變頻)。
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