立式混流泵在引水泵站中的運用

 

立式混流泵葉輪吞沒于水下，起動時無需抽真空，且電機安裝于下層，通風良好，不會為洪水所吞沒，這是臥式泵所不能及的長處。立式混流泵具備效力高、汽蝕性能好、體積小、培修不便的長處。依據構造不同，可分為導葉式和蝸殼式兩種。立式導葉泵可分為轉子可抽的雙殼體式（K型）和轉子不可抽的單殼體式（B型）。依據安裝方法，又可分為單基層式和雙基層式兩種，單基層式的電機與泵安裝于同一基本上，而雙基層式的電機與泵分手安裝在各自的基本之上。為適應不同運用規模，葉片分為固定式和可調式兩種。目前，重要的型號有LKX型（固定葉片、轉子可）、LBS型（固定葉片、轉子不可抽），LBX型（固定葉片、轉子不可抽、出水管安裝在泵基本之下），LKX型（固定葉片，泵轉子可抽，出水管安裝在泵基本之上），TKK型（葉片可調，泵轉子可抽，出水管安裝在泵基本之下），LT型（葉片可調，泵轉子可抽，出水管安裝在泵基本之上）幾種，可供選型。

第一、大型導葉式混流泵葉片立式混流泵特征

　　立式混流泵是一種新利的混流泵，具備揚程高、流量大、效力高、適應規模廣的長處（在揚程變更較大時，電機功率變更很小。SEZ，型立式混流泵采取一種上支承的方法，電機與水泵銜接為一體，因而安裝極為不便，機組振動小，運行顛簸。立式混流泵的構造如圖I所示。

　　立式混流泵具備如下特征。

 

第二、可抽芯式構造。

　　立式混流泵的最大特征為可抽芯式構造，抽芯體包含葉輪室、導葉、葉輪、導軸承、軸、兩頭銜接器、護套管等零件。它能夠從泵體中整體抽出，不用要裝配外筒體和聯接收路即可隨便拆下抽芯整體，從而給檢修帶來了很大的不便抽芯體構造形狀如圖2所示。

 

第三、陶瓷導軸承。

　　在立式泵上運用的導軸承在進水池水位以上時，在泵起動而未投人正常運行前，假如不從外界供水，這些軸承就會缺水光滑，而ri在投入正常運行后用抽送的水進行光滑也輕易形成導軸承磨損。立式混流泵的導軸承采取陶瓷資料，非常耐磨，當泵進人正常運行后，可由泵自身抽送的渾水進行冷卻光滑，其磨損量非常小，是一種很有推廣前程的渾水光滑軸承，對簡化水泵的構造有很大的意義。這種陶瓷軸承所選用的資料重要是氧化鋁（AlO】，氧化錯（ZrO），碳化硅（Sic），氮化硅（SiA）。這些資料在光滑條件不好的J清況下仍具備良好的導熱性能和耐磨性能。據測試，這種構造的軸承已平安運行20000 h以上。

 

第四、主動排氣安裝。

　　在泵體系出水管道較長時，管道中積累有少量空氣，空氣的存在會使起動時問增加，且形成起動不顛簸。立式混流泵安裝有主動排氣閥安裝，能夠在機組啟動時將管道內的氣體排出，使機組顛簸運行。

 

第五、采取立式混流泵替代原設計離心潛水泵

　　經模型實驗測試換算，瘦西湖引水泵站在設計工況下，單泵設計流量Q=1。0 m3÷S，總揚程H=11。14 m，正常起動揚程H啟動=15。87 m，最不利起動揚程H啟動=18。25 m。原設計選用700GQ4000－20－315型潛水式離心泵，潛水離心泵的最大長處是無需建造水上泵房，它對比實用于城市排水土地緩和的中央。造價剖析標明，潛水泵的價錢遠遠高于普通水泵加電動機的價錢。斟酌到瘦西湖引水泵站位于城市市區，土地不是泵站投資的重要因素，而反之引水泵站要建造出英俊的泵房，成為一處觀光景點。

　　另外，因為潛水離心泵中的電動機對出水的阻撓及進水條件絕對較差，泵的效力偏低。斟酌到引水泵站終年運用，必需有較高的效力能力降

　　低經營老本。而潛水離心泵自身進水條件差，出口有電動機的阻塞，特殊是原設計的電動機功率大，對水泵出水梗塞作用較大，形成出水效力下降。據初步剖析，潛水泵的效力比普通泵要下降5％左右。

　　斟酌到以上的因素，加上離心泵揚程偏離泵站設計工況較多，所以選用了SEZ立式混流泵。這種新型的混流泵具備效力高，汽蝕性能好，功率變更顛簸，在揚程變更時功率變更很小，檢修不便的特征。特殊是立式混流泵，起動時無需抽真空，輔佐裝備少，電動機位于空中層，通風、采光、散熱性能好，檢修不便，下層機房內僅安排立式電機，安排簡樸，能夠減小機房尺寸。因而，選用立式混流泵是就地取材的最佳抉擇。所以經多種泵型計劃對比后，最終選用SEZ700－595500型立式導葉式混流泵。

 

第六、立式混流泵拆裝次序

　水泵筒體的安裝

　　（1）把第一局部筒體（包含進水喇叭和外接收）吊人泵井內并把它放在支承工字鋼上。

　　（2）把第二局部筒體（外接收）吊到上第一局部筒體上并組裝好。

　　（3）吊起上述第一、第二局部筒體和底版，抽去外接收出支承用工字鋼，降下筒體，用工字鋼支持在外接收處。

　　（4）相似第一、二局部筒體的安裝方法，分步順次裝好全部泵筒體。

　泵抽芯局部的安裝

　　（1）把包含葉輪室、導葉、葉輪、導軸承、軸、兩頭銜接器、護套管等零件在內的抽芯體組裝好，并垂直擱置，避免倒落。

　　（2）把組裝好的抽芯體局部吊人泵外筒內，并用工字鋼在出水彎管上支持好。

　　（3）吊起泵的傳動軸（軸端應安裝好剛性聯軸器）與泵軸端的聯軸器銜接好，并扳緊鉸孔螺栓及螺母。

　　（4）吊起護軸套、軸承支架、護套管對齊裝至軸承支架上并擰人相干螺栓、螺母等。

　　（5）把全部抽芯部件吊起，抽去支承用工字鋼，漸漸放下至外筒體內，使葉輪室的錐面與外接收密封環的下錐面對齊。水泵裝配按其相反的次序即可。